挖掘機液壓系統(tǒng)是根據(jù)挖掘機工作裝置和各種機構的傳動要求，將各種液壓元件和管路有機連接起來的組合。主要包括液壓油箱、主泵、多路閥、管路、油缸、電機等部件。其作用是以油為工作介質(zhì)，利用液壓泵將發(fā)動機的機械能轉(zhuǎn)化為液壓能并傳遞，然后通過液壓缸和液壓馬達將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能，從而實現(xiàn)挖掘機的各種動作。那么，挖掘機液壓泵嚴重磨損是怎樣引起的？下面是淮安挖掘機培訓學校與大家分享，大家可以根據(jù)以下三點查找故障原因！

1、檢查動臂油缸內(nèi)部泄漏。最簡單的方法是升起吊桿，看看它是否有明顯的自由落體。如有明顯下降，應拆下油缸檢查，如有磨損應更換密封圈。

2、檢查控制閥。首先，清潔安全閥，檢查閥芯是否磨損。如果磨損，請更換。如果安全閥安裝后沒有變化，則再次檢查控制閥閥芯的磨損情況。間隙限值一般為0.06mm，磨損嚴重應更換。

3、測量挖掘機液壓泵的壓力。如果壓力偏低，調(diào)整壓力。如果壓力不能調(diào)節(jié)，說明液壓泵磨損嚴重。

二、挖掘機液壓泵嚴重磨損的原因是什么？挖掘機培訓學校帶大家了解一下！

一般來說，吊臂不帶負荷起升的主要原因如下：

1、挖掘機液壓泵磨損嚴重。低速時，泵泄漏嚴重；高速運轉(zhuǎn)時，泵的壓力略有上升，但由于泵的磨損和泄漏，容積效率明顯下降，很難達到額定壓力。液壓泵長期工作，磨損加劇，油溫升高，導致液壓元件磨損，密封老化損壞，密封能力喪失，液壓油變質(zhì)，最終導致故障。

2、液壓元件選用不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標系列，密封件也是非標件。制造成本高，更換密封件不方便。動臂油缸的小直徑必然使系統(tǒng)設定壓力高。

3、液壓系統(tǒng)設計不合理。控制閥和全液壓轉(zhuǎn)向機串聯(lián)在一個泵上。安全閥整定壓力16MPa，挖掘機液壓泵額定工作壓力16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負荷或過載的情況下長時間（高壓）工作，系統(tǒng)有液壓沖擊，液壓油長時間不換，液壓油被污染，加劇了液壓泵的磨損，導致液壓泵殼體爆裂（此故障是后來發(fā)現(xiàn)的）。